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洗砂泥浆压泥机常用的几种机型,一睹为快

发布时间:2021-04-25 点击量:265
   目前国内洗砂泥浆压泥机的常用机型有:离心式、滤带式、 螺旋环牒式及板框式。沉淀污泥的脱水,絮凝剂的选用及配比操作很关键,絮凝效果好,污泥的脱水相对的顺利。下面为大家介绍下这三种机型的实际使用情况。供大家参考:
  1、离心式洗砂泥浆压泥机:三种污泥均能适应,但耗能高、高转速导致噪音大。
  离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。
  该设备实际效果处于带式脱水机以及板框脱水机之间,其泥饼含固率能够达到25%左右。和板框脱水机比起来,离心脱水机拥有很多优势,例如说需要的辅助配套设备较少、结构紧凑、能够实现连续排泥、设备成本低等。如果脱水污泥的含固率要求相对较低,则应该选择离心脱水机设备。
  2、滤带式洗砂泥浆压泥机:
  污泥首先与絮凝剂进行混合反应并絮凝成团,然后经过重力脱水、楔压脱水、低压脱水,中压脱水和高压脱水,使污泥水份逐步降低,最后成固形物排出。
  带式污泥脱水机受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于祁立环保带式污泥脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。国内新建的污水处理厂大多采用带式污泥脱水机,例如北京高碑店污水处理厂一期工程五台脱水机全部是带式压滤脱水机,自带、辊压筒、滤投入运行以来情况良好,所以在二期设备选型时仍然选用了这种机型。
  3、螺旋环牒式洗砂泥浆压泥机:
  采用螺旋挤压与动静环牒组成的过滤筒组合,形成一种全新的压滤方式。当螺旋氏速转动时,污泥在机械力的作用下向前缓慢推进,推进过程中由于受到调压片的压力控制,过滤筒体内的压强逐渐增大,污泥中的水份被迅速滤出筒体外,污泥的含水率逐步下降,但此时污泥仍含有大量的颗粒间隙水和少量的颗粒毛细管内的水以及颗粒的吸附水,有效降低污泥颗粒间的间隙水,可大大降低污泥的含水量,通过螺旋助疏水装置对污泥进行剪切,使颗粒间的间隙水得到分离,大大提高了泥饼的干化度。
  受污泥负荷波动的影响小,还具有出泥含水率较低且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高等特点。同时,由于带式压滤脱水机进入国内较早,已有相当数量的厂家可以生产这种设备。在污水处理工程建设决策时,可以选用带式压滤机以降低工程投资。

洗砂泥浆压泥机